Литейное производство, Бакал

 

Литейный цех предлагает полный цикл литейного производства отливок из чугуна, углеродистой и легированной стали.

Расплав стали производится на электродуговой печи типа ДСП

В работе применяются методы литья:

• литья  в землю (ПГС - песчанно-глинистые смеси или ПГФ)

• литья по газифицированным моделям (ЛГМ)

 

   

 

Максимальные Размеры отливок при литье ЛГМ:

до 2000*2000 мм

до 2000 кг./отливку

 

Наше предприятие на протяжении 20 лет использует технологию изготовления отливок по ЛГМ. Полученные результаты применения мирового опыта и собственных разработок позволили на сегодняшний день констатировать отличный и даже уникальный результат. Сейчас метод литья стали и  чугуна по технологии ЛГМ на заводе полностью заменяет устаревшую технологию ПГС.

Новая технология литья в   газифицированные модели позволила значительно улучшить качество отливок и  готовых изделий, товарный вид, снизить процент брака, уменьшить стоимость и время последующей токарной обработки за счет более точной геометрии отливок.

 

В процессе производства нами используется технология литья по газифицируемым моделям (ЛГМ), по сравнению с другими методами производства литья, она обладает большими преимуществами:

• отливка выполняется с меньшими припусками, что уменьшает вес литья;
• повышается геометрическая точность отливки ЛГМ;
• поверхность отливки при производстве литья по ЛГМ имеет более высокое качество (отсутствует стык полуформ, поверхность более гладкая и ровная, без раковин и трещин);
• снижаются сроки изготовления продукции за счет более быстрого процесса запуска в  производство литья, автоматизации процесса проектирования модельной оснастки, подготовки моделей на станках с  ЧПУ и снижению процента брака;
• снижаются затраты на последующую механическую (токарную и фрезерную) обработку.
• снижается цена отливок из стали и чугуна и сроки изготовления заказа за счет гибкой и оперативной технологии, отсутствия дорогой модельной оснастки.

 

Термический участок имеет в  наличии газовые и электрические печи,  и производит последующий отпуск отливок, закалку деталей, в  том числе на установке токов высокой частоты (ТВЧ).

 

Полный цикл производства, в свою очередь, позволяет нам постоянно пополнять ассортимент  готовой продукции.

Декларация политики в области менеджмента качества

Купить стальное или чугунное литье

 

Все процессы литейного производства завода проходят под строгим наблюдением ОТК и химической лаборатории. Современные приборы спектрального анализа дают точный химический состав каждой плавки. На каждую плавку составляется паспорт плавки, проверенный  ОТК, а образец плавки хранится 3 года.

Учитывая, что каждая отливка имеет свой уникальный номер, вылитый на детали, то мы имеем возможность проследить историю каждой детали, в  том числе - из какой плавки она сделана, какой хим.состав данной плавки, кто ее обрабатывал, кому продавалась. 

Заводской сертификат в  обязательном порядке выдаваемый покупателю подтверждает хим состав плавки, и номера деталей.

Такие меры позволяют гарантировать заявленный клиентам уровень качества выпускаемой продукции. И дает возможность обеспечить гарантию производителя на изготавливаемые отливки.

 

                                                         

Для определения Цены на стальное (углеродистое и легированное) и чугунное литье отправляйте чертежи в наш адрес

Дополнительная информация у менеджера по телефону

 

 

 

       

Цех модельной оснастки.